增强剂阻燃，不爆，新老混凝土地面都能够运用，不漏水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免设备维修保养、应用限期与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能依据混凝土表面及内部的脸部毛孔完全渗入混凝土中，与混凝土中的碳酸钾、铝酸钙、硅酸钙造成化学反应，转换成坚硬的钙矾石及结晶物，使混凝土及地面凝固成一个坚硬压实度的整体，从而使混凝土的抗压能力、抗拉强度、耐磨性能大幅度提高，保证耐污、防水、坚硬、抗磨损、光亮易清理的运用功效。

增强剂依据充裕渗入，其成份能迅速地与混凝土中的游离钙造成化学反应，提高结构的密度高的性，促进混凝土表面造成一个坚如磬石的坚固实体，较大地提高混凝土结构表面的强度和耐磨性，从而得到*密闭式、坚固、抗磨损、不起尘、防潮和绝大多数工业化生产化学品浸蚀的表面。慢煮封堵，不易像表面涂层随着着运用而毁坏，本商品因为*地锁住孔隙度，会使混凝土愈来愈越来越硬，封堵性愈来愈好。

一、应用范围

1. 各种各样起灰、起砂混凝土地面及墙面结构加固处理；

2. 新混凝土、混凝土地面刷涂以提升使用年限;

3. 新老混凝土地面、墙面、立柱涂漆，提高抗拉强度，回弹性值一般能提高10%-15%。

4. 收紧混凝土脸部毛孔，有效抑制外界污染物进到混凝土。

5.提升新老混凝土环氧地坪漆的表面抗压强度和耐磨性能。

6. 提高新老混凝土的回弹性抗拉强度（通用性3-5mpa，**强力型5-10mpa）。

7.抵挡氟化物的浸蚀。

8.抑制化学物质的浸蚀。

9.和混凝土中的成分造成体现在其脸部毛孔中造成一种凝胶体。

10.防止混凝土产生掉下来、散裂。

11. 密闭性混凝土，提升其密度。

12. 处理以后的不锈钢板材镘光竣面混凝土环氧地坪漆会产生大理石光亮度，运用越长光泽度越好。

二、施工工艺

1、新浇筑的混凝土地面要求方案设计抗拉强度C25以上，不低于C20，维护保养2周，水磨石地面地面金刚砂地面维护保养10天，消除混凝土地面的浮浆、废料、灰尘等。

2、旧地面抛光处理消除除去所有伤害渗入的表面脏污，如粉尘、工业涂料、松散构筑物应除去，而且用C20以上混合砂浆抹平。

3、用凉水彻底清除地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充裕潮湿地面，用尘推滚漆或喷洒的方法，使地面保持湿冷60分钟，让表面增强剂尽可能渗入混凝土地面内部。

4、在建筑施工2小时后深度清理表面残留的压实度固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以没问题的运用。在应用压实度固化剂处理过的地面3-7天以后就可以用研磨设备对地面进行抛光处理，使地面立刻获得如大理石一样的颜色预期效果。