设备底座灌浆料 永州灌浆料

通达九州建筑以提供特种建材及解决方案予客户为宗旨，凭借与欧洲同步的特种建材制造工艺致力于高科技特种建材及相关配套建材系统的研发、制造、销售和服务。
此外，在提供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用要求。
     公司在珠三角地区销量单位，中铁中建长期供货商，所有产品均有检测报告，施工可上门，无优，公司主营：灌浆料系列、砂浆系列、环氧系列、混凝土增强剂系列、界面剂、养护剂、压浆料、养护剂，公司有，实验室，所有加固材料都可定制。
     公司发展是：“客户至上，诚实可信。拼搏进取，共赢发展！”
一、灌浆料比较受欢迎正是由于他有自己的特点，以下为高强无收缩灌浆料性能特点：
1、流动性好：不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。
2、早强高强：抗压强度可达到终强度的30%，3天可以达60%
3、无收缩、粘结强度高：具有微膨胀，与钢筋有很好的结合力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
4、耐久性好：属硅酸盐系无机灌注材料，对钢筋没有锈蚀效果。
二、根据国家标准《混凝土结构加固设计规范》G367的规定，建筑混凝土结构改造和加固应当使用加固灌浆料，简称加固料。
 混凝土结构加固的方法有加大截面、外粘型钢或钢等，根据灌浆料层的厚度和新增截面的防裂要求，对灌浆料型号的具体选择作了相应规定。
三、采用加大截面法加固时，无论是梁底增厚或梁侧、梁底同时增厚，根据相关规范的构造要求，增厚截面防裂要求，施工可实施性和以往的工程经验，其梁侧增厚不宜小于60，梁底增厚不宜小于80，采用加固灌浆料主要是在便于施工的情况下防止开裂。
四、采用外粘型钢或钢法加固时，根据其承载力计算的假定不同，外粘型钢法考虑截面部分与原构件共同作用，其加固后的截面和刚度可按整截面计算。然而，钢法不考虑钢骨架，按现行国家标准《钢结构设计规范》G017进行设计计算。
五、我司生产的加固灌浆料具有无收缩、高强、易施工等特性，适用于各种建筑物结构加固、修补。快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，实现工程加固。结构加固料在粘接力、可操作时间等指标上**过同类产品，并在宝钢生产厂内进行工程试验的实践。
六、高强无收缩灌浆料近几年在建筑材料市场中比较常见，但是有很多客户在选择高强无收缩灌浆料的时候分不清劣质，这样在选购的时候就不知道选哪一种灌浆料才是合适的。
七、 高强无收缩灌浆料应该从以下三个方面来进行挑选：
1、看高强无收缩灌浆料在搅拌之后自流态怎么样。如果用水搅拌后的高强无收缩灌浆料在使用的时候出现不能直接的灌入到设备基础里的现象，而且中间还会有很大的空隙，就说明这个灌浆料是不好的。如果在水搅拌后高强无收缩灌浆料是直接灌入到设备基础里的，还没有空隙，那就是的灌浆料了。
2、看高强无收缩灌浆料对钢筋是否有腐蚀性。如果出现对钢筋有腐蚀性的高强无收缩灌浆料那么千万不要买，这样的灌浆料本身就是劣质的。也就是说如果的高强无收缩灌浆料对于建筑建材没有腐蚀性。
3、看高强无收缩灌浆料在高温或者是低温环境是否有影响。在选购高强无收缩灌浆料的时候可以注意一下，的高强无收缩灌浆料在高温低温的条件下是没有影响的。

一、高强无收缩灌浆料
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度≥150的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10<δ<150设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30<δ<200二次灌浆工期工程，称谓修工程灌浆料
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30<δ<200的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
二、产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
三、施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50，间距不**过1000。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

环氧树脂灌浆料（油性）为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断能够延长动设备的运行周期及部件使用寿命。 
一、产品介绍
包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。 
二、适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装；
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆；
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆；
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用；
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。 
三、产品特点
1、高强、早强：可提供优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度；
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用；
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度；
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确；
5、的韧性：环氧树脂灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载；
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 
四、性能指标
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
       2、终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。 
五、施工工艺 
1、表面预处理
接触的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。 
2、制模
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；
为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100左右距离，且高出设备底板100以上。
在模板内侧灌浆水平高度上钉上25厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。 
3、施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置，施工时及随后内环境温度控制在15～32℃，20℃为适宜。
夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；
冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。 
4、混合
用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；
在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5～10分钟；
在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（多可减少1/2料）。 
5、灌浆
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2）单次灌浆厚度控制在25至350间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500。 
6、检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。 
7、表面收光及拆模
灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全
本品树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。

一、高强无收缩灌浆料简介：
高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
二、高强无收缩灌浆料产品特点：
1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上；
2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
3、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa；
4、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工；
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
三、高强无收缩灌浆料主要成份和配方：
1、灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
2、胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等；
3、膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、4.早强组分：、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂；
5、减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂；
6、增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；
7、骨料：河砂、山砂、机制砂等。
四、高强无收缩灌浆料施工养护
（一）常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
本公司产品长期供货于中铁中*字头单位，实力，品质无优，施工可安排技术人员到工地现场施工，**产品品质。
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